Subcontracting (Gia công Phụ)

• Purchase Order: Tạo PO cho sản phẩm gia công

• Component Resupply: Hệ thống tự động gửi nguyên liệu cần thiết cho nhà thầu

• Manufacturing: Nhà thầu sản xuất thành phẩm

• Receipt: Nhận thành phẩm và tự động tiêu thụ nguyên liệu

1. Vào Manufacturing → Products → Bills of Materials.

2. Tạo BoM mới.

3. Đặt BoM Type thành "Subcontracting".

4. Thêm component lines (nguyên liệu cần thiết).

5. Chọn một hoặc nhiều Subcontractors.

• Sản phẩm phải có BoM loại subcontract

• Thêm nhà thầu làm vendor trong tab Purchase

• Đặt lead time phù hợp

1. Vào Inventory → Configuration → Warehouses.

2. Bật tùy chọn "Resupply Subcontractors".

3. Tạo các route resupply tự động.

• Đặt họ làm Vendor

• Tùy chọn cấu hình "Subcontractor Location" tùy chỉnh

• Thêm họ vào các BoM subcontract liên quan

1. Tạo PO cho sản phẩm gia công.

2. Chọn nhà thầu làm vendor.

3. Xác nhận đơn hàng.

• Hệ thống tạo Manufacturing Order liên kết với receipt

• Resupply picking được tạo để gửi components

• Components được dự trữ từ stock

1. Vào Inventory và xử lý resupply transfer.

2. Gửi components đến subcontractor location.

3. Validate transfer.

1. Mở receipt từ PO.

2. Nhấn "Subcontracting Details" để xem MO.

3. Với sản phẩm tracked, chỉ định lot/serial numbers.

4. Validate receipt.

• Components được tiêu thụ tự động

• Manufacturing Order được đánh dấu done

• Thành phẩm nhập kho

1. Trong Receipt, nhấn "Subcontracting Details".

2. Gán lot/serial numbers cho thành phẩm.

3. Hệ thống tạo một MO cho mỗi lot/serial.

• Chỉ định component lots nào đã được sử dụng

• Theo dõi truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ components đến thành phẩm

• Xem productions của họ tại /my/productions

• Xem tất cả đơn subcontract được giao cho họ

• Lọc theo trạng thái (All, Done, Ready)

• Ghi nhận tiêu thụ component

• Cập nhật lot/serial numbers

• Đánh dấu operations hoàn thành

• Chỉ có thể xem đơn hàng của riêng họ

• Không thể sửa các trường quan trọng

• Quyền read-only cho hầu hết dữ liệu

• Chi phí subcontracting trên mỗi đơn vị

• Yêu cầu component

• Lead times bao gồm độ trễ của nhà thầu

• Tình trạng stock tại subcontractor location

• Component lots được sử dụng trong sản xuất

• Finished product lots được sản xuất

• Thông tin nhà thầu và ngày tháng

• Audit trail hoàn chỉnh

1. Tạo PO cho sản phẩm gia công.

2. Validate resupply transfer (gửi components).

3. Nhận thành phẩm.

4. Hệ thống tự động tiêu thụ components.

1. Sử dụng chức năng Return trên receipt.

2. Hệ thống trả về subcontractor location.

3. Components vẫn được tiêu thụ.

4. Tạo PO mới để thay thế.

1. Mở Manufacturing Order.

2. Điều chỉnh số lượng.

3. Hệ thống tính lại nhu cầu component.

4. Cập nhật receipt tương ứng.

• Component Availability: Đảm bảo components có sẵn trước khi xác nhận PO

• Lead Times: Đặt lead time thực tế trên vendor records

• Quality Control: Kiểm tra hàng nhận trước khi validate

• Communication: Sử dụng portal access để giữ liên lạc với nhà thầu

• Lot Tracking: Luôn theo dõi lots cho components quan trọng

• Regular Reconciliation: Kiểm tra stock tại subcontractor location định kỳ

• Kiểm tra warehouse resupply settings

• Xác minh component availability trong stock

• Đảm bảo routes được cấu hình đúng

• Kiểm tra tất cả lots/serials bắt buộc đã được gán

• Xác minh Manufacturing Order không bị cancelled

• Đảm bảo đủ số lượng component

• Xác minh user có quyền portal access

• Kiểm tra partner được liệt kê trong BoM subcontractors

• Xác nhận productions tồn tại cho partner đó

• Purchase: Tự động từ PO sang subcontract flow

• Inventory: Component resupply và quản lý stock

• Quality: Quality checks trên hàng nhận

• Accounting: Chi phí subcontracting trong định giá sản phẩm

• Portal: Giao diện cộng tác với nhà thầu